哈威磁力泵常見的故障：
    1.軸承損壞
    磁力泵軸承的材料一般為高密度碳，如果泵內(nèi)有雜質(zhì)或斷水，軸承極易損壞。圓筒形的聯(lián)軸器內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求得不到保證，也會(huì)縮短軸承的壽命。
    2.軸折斷
    磁力泵泵軸的材料是密度為99%的氧化鋁瓷，當(dāng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承干磨，將泵軸扭斷。主要解決方法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
    3.流量不足
    原因：轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞，葉輪損壞等
    4.揚(yáng)程不足
    原因：輸送介質(zhì)內(nèi)含有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的流量過大、比重過大。

磁力泵常見故障排查——案例：磁力泵為什么打不出液體
    （1）檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞。
    （2）查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，注意泵的吸上高度是否太高。
    （3）通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷。此外，應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

HAWE磁力泵常見故障解決方案
    通常，磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，其表現(xiàn)為：
    在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的；
    在極限溫度以上是不可逆的（即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)）；
    特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。  

因此，磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)，對(duì)不同的介質(zhì)作出不同反應(yīng)：
    對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口。
    對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口。
    對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾。
    對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
   

注意事項(xiàng)　　
    如果磁力泵修了幾遍查不出問題，則應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量會(huì)使工作溫度升高，一方面導(dǎo)致傳遞的功率下降，另一方給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。