機械密封

    由高精度零件組成的，分別為動環(huán)和靜環(huán)，密封圈，彈簧。因為機械密封是防止流體泄漏的裝置，所以只有正確合理利用，產(chǎn)品密封性能才會好。

    由于機械密封的使用環(huán)境很復雜，而且密封結(jié)構(gòu)較為繁瑣，因此機械密封的密封度很容易遭到損壞，所以檢修機械密封非常重要。

    一、機械密封拆卸的注意事項
    
    1.機械密封的安裝順序與拆卸順序是相反的。
    2.在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不能敲打機封，不能損壞機封動、靜環(huán)的密封面。
    3.如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈過后再拆卸，保持機封的各零件完好無損。

    二、機械密封檢修的要求以及步驟
    1.拆下機封后，首先對安裝有機封的泵體進行檢查，須達到如下要求：
    （1）軸彎曲度最大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；
    （2）動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；
    （3）安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；
    其次，檢修機械密封：
    （1）檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，進行修復或重新更換機封；
    （2）檢查彈簧的彈力是否變小，如果變小則須重新更換彈簧；
    （3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

    三、機械密封的安裝前準備工作及注意事項
    以上檢修工作完成后，需要重新安裝機封，在安裝前先必須做好準備工作：
    1.如果更換新機封，須檢查機械密封的型號、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標準；
    2.靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；
    3.動、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務(wù)心保證動、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤滑油膏，動、靜環(huán)端面不許涂油。

    四、機械密封的安裝順序和注意事項
    1.在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；
    2.安裝機封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動；
    3.將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好；
    4.把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。