化工泵主要應用于化工行業(yè)，因化工行業(yè)泄露后的高危害和高損失，化工泵防泄漏的密封是許多技術人員關注的重點。而如何最大限度防止化工設備的化工泵泄漏，是行業(yè)專家一直研究的課題。今天，惠佳捷小編將與大家探討，磁力泵靜密封在化工泵防泄漏方面的應用。

    在化工泵無泄漏的高要求下，使磁力泵和屏蔽泵的應用更廣更深，可以有效地在化工泵原來的密封基礎上再為其罩上一層保護罩，但是磁力泵和屏蔽泵也帶來一些新的問題。比如磁力泵靜密封的可靠性問題，泵材料的孔蝕問題，屏蔽套壽命問題等等?，F(xiàn)在主要談談磁力泵的靜密封：
    1.密封形式。磁力泵的靜密封通常只有密封圈和密封墊兩種形式，而密封圈中又以O型圈的使用范圍最廣。在化工泵的實際應用中，介質的粘度對泵的性能影響很大，當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，最佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率會降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質時應進行換算。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵。
    2.密封材料。化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料。機械密封動、靜環(huán)的材料配置較為關鍵，不需要兩種材料都采用硬質合金，一方面其價格高，另一方面兩者之間需要一個硬度差，所以最好根據(jù)介質特點選用不同種的材料。

    知識擴展

    采用磁力泵的動密封時，很主要以機械密封為主，少采用填料密封。機械密封分為單端面和雙端面、平衡型和非平衡型，平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。